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一、 硅油（氨基）
反应原料：KOH、D4、602、H2O,分头剂（六甲基四硅氧烷），以500L的反应釜为例：（合成400KG的硅油）
1） 602用24KG和H2O水解，（水加入缓慢）自动升温到50度，再降到常温，约40分钟。
2） 将水解好的602硅烷加入80度的D4中，D4加入量为400KG，同时加入KOH：H2O(1:1)的催化剂64G,同时开真空泵抽调水蒸气，升温至135度。
3） 在135度左右（正负5度）保持5小时（视需要粘度可加入分头剂控制）生成硅油原油。
注意：
1） 粘上不去可能没有真空泵，必须有真空泵才行（真空度0.5PMM内）。
2） 黄变现象可能是602硅烷水解不完全，602加水的过程太快，水解时间必须达到40分钟，但不能超过50分钟。
3） 粘度大小可由分头剂的量来控制。
4） 温度的控制影响到硅油的质量（即有效生成量）。
二、 树脂砂（铸造通用树脂量为1-2%、树脂砂轮树脂量为10-12%）
1） 一般的树脂砂中加硅烷在混砂的时候加入，即加在乌洛托品前。
2） 生产酚醛树脂一般用550和900，不要推荐602。
3） 呋喃树脂生产可推荐长效550。
4） 树脂砂轮因树脂添加量高而对偶联剂要求较高，否则效果不太明显，含量和水解都高（可用900），同时可适当降低树脂的用量（1-2%）。
5） 如直接加到砂子中（原砂中），120度时，550可用水稀释，如用酒精则可能降温太快而影响树脂在砂子上的覆盖和结合。
6） 552加入原砂中不要稀释（尤其是水），否则552容易固化，加入方法同550。UP-552添加量比UP-550大一些，UP-552:0.5%;UP-550:0.2-0.3%.
7） 如果是再生砂（即已经铸造过的树脂砂），用硅烷没有效果。因硅烷不能再和砂子起偶合，砂子表面已有树脂了，因此不要再推荐。
三、 橡胶：
1） 对硫磺硫化的橡胶（丁晴、丁苯类）的复合材料可用UP-69.
2） 对过氧化物硫化的橡胶既不能用UP-69，因其体系对酸性影响太大，而最好用疏基的如（580、590等），实在没有也可用550产品（含碱性），如其中含不饱和键则可选用UP-69.
3） 推荐硅烷要知道复合材料体系的酸碱度，如加入的硅烷本身有酸碱度可用NH4OH或醋酸将其调节成中性。
4） 对填料处理如填料的粒径小（即比表面积大）相对加的偶联剂要多，否则效果不是很明显，对于一些在溶液中的无机填料（如果触变性好）在用偶联剂处理一定要顾及体系的酸碱度（即PH值），否则触变性难以提高，主要是油漆、橡胶中。
5） 对长玻纤可以采取浸泡的方式，而短玻纤用喷雾的方式（主要是操作性）。
四
1） 氨基硅油用602，如客户感觉滑度不够，可改用902、900解决此问题。
2） 在做板材时可用201和133混合用，201：133=7：3。先加133，再加201，这样的板材韧性好。
3） 汽车用地板（PVC革）用UP-133效果可以。
4） 纯尼龙66制成5公分厚的板，可以代替阴进盖的钢板，它最高强度可达到220MPA,一般都能达180PMA,现在客户想添加无机填料，需要用偶联剂。
应用常识
1． 塑胶制品发黄的原因及改进措施：
（1）碳酸钙含水量高，造成变脆、变黄
（2）若添加2%以上的钛白粉，成本高，无法竞争。目前使用总量0.5%以下的萤光增白剂，达到满意效果。
2.UP-201用在塑料制品中可提高韧性，但强度无明显改善，这时改用UP-131，也可降低UP-201的用量来得到需要的强度和韧性。
3.硬脂酸处理填料的渗水性要优于钛偶，其原因是硬脂酸是渗水的，钛偶有亲水基团，导致渗水性能差。但处理后加工制品的光滑度及加工过程中的流平不好，但用千分之五的钛酸脂偶联剂（UP-131、UP-130）和千分之4石腊，钛偶与石腊一半比一半易可（固体、粒、块都行）进行处理可以解决渗水性，机械性能达到较佳状态，如果改用UP-133、UP-132、UP-201，在要求较高的制品中效果不经满意。
4．用0.8% UP-105经白油0.8%稀释后处理的CaCO3粉发粘，可能是钛偶和白油用量过多所致。
5．处理CaCO3，用铝酸脂0.8%，钛偶用0.5%效果好。
6．CaCO3处理后经冷却后过筛比较好，热过筛会发粘，重钙指在120目以下，轻钙指在120目以上。（注：同用量和分散效果有关）
7．目前经钛偶处理过的塑胶管燃烧后残渣量多，灼减量不符合国家要求。可加入树脂取代剂，减少树脂用量，降低成本，且与我们的偶联剂没抵触，有好处。
8．增塑剂DOP不能与UP-201一起用，可与UP-311一起用，DOP与UP-201发生脂交换反应，这种情况应先加入UP-201，待填料活化好后再加入DOP.
9.在提高制品强度方面UP-101、UP-105、UP-130、UP-131要优于UP-201.
10．在PVC地毯行业可推荐UP-133，但不能混在一起处理，须先处理碳酸钙，且碳酸钙：树脂=1：1，偶联剂加入量为1.5%，如果碳酸钙：树脂=2：1，加入1.8% NDZ-133和0.5%的硬脂酸。能达到同样的效果。
11．UP-311用在盐水瓶塞中效果较好，也可选用UP-201，但需加入少许UP-102，最好使用UP-102.
12．UP-602在做原油粘度上不去时可不加封头剂，另外从成本方面考虑。可用DMC取，代D4(D4价格高且难以购买)。（参考）
13.碳酸钙的目数与偶联剂的增加量有着密切的关系，目数越高，表面积越大，其填加量也就越大，且分散工艺要求越高。
14.目前在粉末涂料中加入UP-401或UP-311，效果较好，另外喷涂涂料中加入UP-550和UP-401可提高表面光洁度。
15.在染织、涂层胶行业中（也就是防水雨布）可选用UP-133，其用量为PVC:碳酸钙=1：1。（注：处理的碳酸钙要过筛）
南京优普化工有限公司
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